油井间歇抽油控制器、单井罐防冻防凝导流器、波纹伸缩式盘根盒……走进吉林油田公司新木采油厂创新维修工作站，刘成“工人创客团队”的一件件发明创造，让人目不暇接。

　　“作为工作站负责人，带头冲锋攻关、用心搭建平台、激活全员创新创效细胞，是我职责所在！”刘成话语间充满担当。

　　为激发企业内生动力，应对低油价带来的巨大挑战，2013年，吉林油田在新木采油厂组建第一个群众创新创效工作站，并把“站长”重担交付给了刘成。

　　为什么是刘成？因为，他不仅是响当当的“工人发明家”，还带出了一个攻无不克的创新型班组，在吉林油田曾创下多项“第一”。

　　其实，退伍兵出身的刘成原本只有初中文化，但1994年进入新木采油厂采油四队后，他却从一名普通采油工迅速成长为维修班班长、创新尖兵、中油集团技术能手、全国劳模。

　　绚丽蝶变，源自刘成的矢志图强：“在工作中，我越来越强烈地感受到，光有热情和力气是不够的，于是我开始拼命学习，采油输油、电焊气焊、机械制造、力学基础……遇到什么技术难题，我就跑到书店买什么书，一本一本死嗑、追着技术员请教……”

　　就这样，采油生产维护所需的40多项维修技术，刘成做到了样样精通，并在融会贯通的基础上，迈开了大胆创新的步伐。水套炉清垢工作，费时又费力，刘成反复琢磨后，找来旧车刀焊在钻头上，自制出烟管清炉器，使得清炉效率大大提高；抽油机更换电机，常需四五个壮汉人拉肩扛，劳动强度大且安全风险高，见状，刘成发明出电机更换架，从此，只需两人操作就能轻松搞定……

　　“干活不动脑，等于白挨累”“窍门满地跑，就看你找不找”，为把维修班每个人都发动起来，刘成一方面坚持组织大家学艺练技，一方面积极改进班组管理，制定出工作量量化分值考核法，班员打多少分，就挣多少钱。在他带领下，全班人人抢活干、争相搞创新，一改散乱差之态，变成了全厂“学习型、技术型、钻研型、创新型”班组。

　　接过创新维修工作站站长重任后，刘成干得更欢了。在工厂提供的2000余平方米场地上，他率队利用闲置和报废设备材料，建设起变频器生产线、机加修理车间等8个工作室，确立了群众创新项目“需-研-产-学-用”闭环管理模式，并制定了市场化激励机制，将盈亏指标作为岗位定员及绩效考核的依据，带领工作站成员不遗余力地激荡脑力风暴，为企业开源节流、降本增效贡献智慧。

　　身先士卒，是硬汗刘成的一贯作风。油田管线蛛网密布，因年代久远，经常发生泄漏。过去，管线一旦泄漏，只能等卸压、排水后再进行焊接，有时一等好几天，严重影响生产。立足于工作站平台，刘成研制出一种“带压封堵器”，遇到管线泄漏，直接将其塞到漏点上即可，无需等待、不需焊接，既不耽搁产油，又减少了环境污染。

　　抽油机电动机一年需更换3~4次皮带，因螺丝锈死、设计缺陷等原因，更换时至少得2名男同志抡着大锤上阵，汗流浃背地鼓捣20多分钟，甚至1个小时。基于工作站成员提议，刘成潜心研究出“平移式电动机滑轨”，使用该设备后，一名女同志拎个扳手3分钟就能完成作业，而且一年只需更换一次皮带。要知道，一台抽油机少换一次皮带，就可节省700多元，而整个吉林油田有3万多台抽油机！更重要的是，如今，这一工人创新成果已走向外部市场，受到兄弟油田的高度青睐，由此进一步增强了为吉林油田创效的能力。

　　迄今为止，刘成共研发和改进各类实用工具60余件，32项自主创新成果全部得到推广应用，获得国家专利10项。而在他示范引领下，新木厂创新维修工作站已汇聚创新骨干28人，并形成“28+X”的模式辐射全厂，带动近千名员工踊跃投身创新大潮，完成群众创新成果138项，获国家专利17项，累计为企业创效1027万元。

　　日前，刘成光荣当选“吉林工匠”，他说“成绩只代表过去，在创新路上，我将永不止步！”